Назначение: Повышение качества оборудования
Объем работ:
  • Специалистами ГК ТУРБОПАР были изучены эксплуатационная, проектная и ремонтная документации, рапорты, технологические параметры, режимы работы оборудования. Проверялись и проанализировалсиь параметры подводимых и отводимых сред. Разработаны и согласованы перечени мероприятий по поводу устранения причин отклонений. Разработаны отчёты с указанием самых вероятных причин, а также наличия отклонений, с вариантами решений по их устранению, рекомендации по приведению соответствия фактических параметров работы турбогенератора к паспортным данным.
  • Проведен осмотр технического состояния крышек корпусов, осмотр и проверка узла сочленения-визуальным методом.
  • Проверено состояние некоторых сборочных единиц и деталей проточного тракта турбины, смотрен ротор и выявлены видимые механические повреждения и был определен объем и варианты ремонта. Был осмотрены\ валопровод, рабочие колеса, сопловой аппарат, диафрагма, лопаточный аппарат турбины. Были проверенысегменты концевых пароуплотнений, диафрагменных и надбандажных уплотнений, Произведена проверка окалинообразования и солевых заносов расточек деталей. Осмотрена и проверена БРК на предмет выявления дефектов посадочных поверхностей клапанов и седел. Найдено не полное открытие нескольких регулирующих , нарушение плотности посадки седел клапанов в клапанных коробках. Был осмотрен шток и клапана на предмет промывов, выработки, механических повреждений и трещин, наличия солевых отложений. Были замерены тепловые зазоры по верхним половинам деталей проточной части статора, зазоров проточной части, осевых и радиальных зазоров, зазоров диафрагменных уплотнений, зазоров концевых уплотнений.
  • Произведен осмотр и проверка золотника и сервомотора высокого.исследовалось давление масла и были исключены возможные тпротекания в гидравлической системе регулирования.
  • Произвелась проверка состояния стопорного и регулирующего клапанов. Произведена проверка состояния стопорного и регулирующего клапанов, также произведен осмотр дефектов арматуры и фланцевых соединений трубопроводов. Найдены неплотности и были проверены на чистоту.
  • Произведена проверка и сопастовление результатов испытаний и опробования турбогенераторной установки на различных режимах.
Заказчик: ОАО «Лакокраска»
Нахождение объекта: г. Лида, РБ

В результате выполненных работ были сказаны рекомендации, которые требуются для увеличения выработки мощности на ТГУ-0,25-7/1,3 и приведения в работоспособное состояние ТГУ.

Работы были выполнены качественно и в срок.